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发电机内冷水树脂选型再生标准

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发电机内冷水树脂选型再生标准

发布日期:2018-05-22 作者: 点击:

发电机内冷水树脂选型再生标准

内冷水系统是发电机运行安全保证的重要系统之一。通过内冷水在发电机线圈内不断的进行换热以保证发电机线圈不会出现局部过热烧损的安全事故,同时内冷水也不能具有过高的导电性能。所以对于发电机的内冷水国家标准里有很高的运行标准。

由于国标(附表1)的要求、内冷水系统运行的特殊性和电厂的运行经济性,所以内冷水的旁路净化系统就变得不可或缺。其运行的稳定、安全和出水水质情况都影响着发电机的运行稳定。

现行的内冷水旁路净化装置基本都是用树脂进行离子交换,其基本原理大同小异没有什么本质上的变化。一般只是在树脂的种类上有一些细微的差别,大部分分为凝胶型和大孔型。其中的凝胶型一般为凝结水精处理告诉混床用的陶氏树脂,这种树脂具有粒度均匀、较高的交换容量。但相对的陶氏树脂也有一定使用缺陷如:凝胶型强酸阳离子交换树脂在混床的使用温度最高为60℃(140℉),平均粒径为650µm。

发电机内冷水树脂

就以上述两点来说内冷水的一般的运行温度应该都在45℃左右,但根据实际的了解很少有电厂能做到保持这么低的运行温度,基本都在50℃上下有些时候甚至能达到55℃,这样的使用环境下就对凝胶型树脂的使用就会有很大的考验。在高温水环境下运行的凝胶型树脂会出现软化的迹象,在树脂软化同时带来的影响是树脂板结从而造成内冷水旁路净化装置的水头阻力损失增大,影响净化装置的运行。我们曾在哈三电厂四号机组遇到过同样问题,长时间的超温运行最后导致旁路净化系统的入口压力逐步上升净化装置的出入口压差已经超过了0.6mpa并且旁路净化装置的实际运行流量不到1000l/h完全不能达到内冷水系统总流量的5%,严重的影响了实际运行最后只能将树脂导出重新处理才解决实际问题。

并且凝胶型树脂在高温水环境下长时间运行树脂出现软化现象的同时会伴随着形变,导致部分树脂会穿过树脂捕捉器。进入到内冷水管路中,相信大部分电厂在内冷水系统检修清洗滤网的时候会发现各种树脂在其内部淤积堵塞。这对内冷水系统的安全运行时很大的威胁。

一、本公司专业内冷水树脂在选型精处理上,优势有以下几点:

1、对于树脂的使用温度在高温水环境条件短时间内运行不会出现比较明显的形状变化,并且在树脂的再生阶段都会进行充分的反洗将其中的未达到合格粒径的树脂进行筛分,以确保树脂能安全稳定的在容器中使用不会出现跑漏的问题。

2、在树脂处理阶段我们都会对树脂在各个阶段进行数据检测,以保证树脂实用效果。

3、我们在使用的树脂的选型,我们选择的树脂孔径所产生的范德华引力能对分子具有一定的吸附作用,并且比表面积很大活性中心多,可以使离子的扩散速度加快同时离子的交换速度也快很多使用时作用快、效率高。

4、我们的树脂还具有耐溶胀、不易碎裂、耐热、耐磨损和耐温度变化等优点。

二、树脂出厂前的基本参数指标:

指标名称

强酸型阳离子交换树脂

外观

驼色至褐色球状颗粒

出厂形式

H型

含水率%

45.00~50.00

质量全交换容量mmol/g

≥4.35

体积全交换容量

≥1.80mmol/ml

范围粒度%

(0.500mm~1.250mm≥95.0

下限粒度%

(<0.500mm)≤1.0

有效粒径mm

0.550~0.900

均一系数

≤1.40


指标名称

强碱型阴离子交换树脂

外观

乳白至淡黄色不透明球状颗粒

出厂形式

OH型

含水率%

50.00~60.00

体积全交换容量mmmol/ml

≥1.20

范围粒度%

(0.400~0.900mm) ≥95

下限粒度%

(>0.900mm)≤1.0

有效粒径mm

0.500~0.800

均一系数

≤1.40

附表:


发电机定子空心铜导线冷却水水质控制标准表1

标准代号或名称

pH25℃)

电导率(µS/cm

铜离子含量(µg/L)

溶氧量a(µg/L)

DL/T801--2010

8.09.0

0.4~2.0

≤20

-

7.09.0

20

注1:将pH值由7升至8时,铜的腐蚀率可下降为1/6;由8升至8.5时,腐蚀率下降为1/15。

注2:提高pH值可采用Na型混床、补凝结水、精处理出水加氨、加NaOH等方式。

注3:因泄露和耐压试验需要,可临时将电导率降至0.4µS/cm以下。

a  仅对pH8时控制。

注1:将pH值由7升至8时,铜的腐蚀率可下降为1/6;由8升至8.5时,腐蚀率下降为1/15。

注2:提高pH值可采用Na型混床、补凝结水、精处理出水加氨、加NaOH等方式。

注3:因泄露和耐压试验需要,可临时将电导率降至0.4µS/cm以下。

a  仅对pH<8时控制。


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关键词:发电机内冷水树脂

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